Mengenal OHSAS 18001

Tujuan Pelatihan

1.    Memberi gambaran mengenai OH&S Management System (OHSAS 18001:1999)

2.    Menjelaskan model sistem & implementasi OHSAS 18001

3.    Menjelaskan persyaratan OHSAS 18001

4.    Menjelaskan risk assessment

Occupational Health and Safety Management System

·        Kerangka kerja – mengatur tanggung jawab kesehatan & keselamatan kerja (OHS) – lebih efisien & terpadu dengan kegiatan operasional perusahaan

·        Berdasarkan standards – proses pencapaian kinerja OHS – perbaikan kontinyu – sesuai dengan peraturan yang berlaku

OHSAS 18001

Spesifikasi untuk mengukur / menilai sistem OHS

SERIES:

          OHSAS 18001:1999
Occupational Health and Safety Management Systems Specifications

          OHSAS 18002:2000
Occupational Health and Safety Management Systems. Guidelines for the implementation of OHSAS 18001

Manfaat Implementasi OHS Management System

1.    Pengurangan frekuensi kecelakaan kerja

2.    Pengurangan downtime & biaya-biaya ybs.

3.    Kesesuaian dengan undang-undang & peraturan yang berlaku

4.    Komitmen terhadap kesehatan & keselamatan kerja

5.    Pendekatan cara berpikir ke depan & inovatif

6.    Peningkatan akses ke partner bisnis & pelanggan baru

7.    Manajemen resiko kesehatan dan keselamatan kerja yang lebih baik

Model of OH&S MS Implementation

Risk Assessment

Overall process of estimating

the magnitude of risk and deciding whether or not the risk is tolerable

- OHSAS 18001:1999 -

(Semua proses menghitung / mengestimasi besarnya bahaya & menetapkan apakah bahaya tsb dapat diterima atau tidak)

Hazard

Sumber atau situasi yang berpotensi berbahaya atau merugikan dalam hal cedera atau sakit, kerusakan properti, atau kerusakan tempat kerja, atau kombinasinya

Sumber / Situasi

Type of Hazards

·        Biological

·        Physical

·        Ergonomic

·        Chemical

·        Psychological

·         

Mengapa melakukan Risk Assessment?

1.    Mengurangi biaya pengendalian bahaya

2.    Mengurangi waktu yang terbuang akibat pengendalian bahaya yang tidak perlu

3.    Menetapkan bahaya yang signifikan

4.    Menetapkan pengendalian bahaya yang tepat

5.    Agar lebih fokus dalam implementasi

6.    Mencegah bahaya yang tidak terkendali

7.    Mengembangkan jalur komunikasi

Risk Assessment Requirement

1.    Menetapkan prosedur untuk mengidentifikasi  bahaya, menilai bahaya dan pengendaliannya

2.    Termasuk kegiatan rutin dan tidak rutin, oleh subcontractor atau tamu, dan semua fasilitas di dalam batas

3.    Masukan bagi sasaran OH&S

4.    Terdokumentasi dan terkini

Principles of Hazard Identification, Risk Assessment and Control

1.    Komitmen dan perhatian

2.    Keterlibatan semua orang

3.    Sistematik

4.    Berdasarkan data

5.    Kesesuaian dan kecukupan

6.    Mengacu kepada persyaratan

7.    Regular

Steps to Assessing the Risk

Steps Collect Information

·        Input:

·        Legal requirement

·        OH&S Policy

·        Records of accidents & incidents

·        Non conformances

·        Audit results

·        Industrial codes & best practice

·        Facilities, operational procedure, flow process

·        Hazardous material

·        Etc.

Steps Hazard Identification

·        Identifikasi semua bahaya fisik, elektrik, kimia, psikologis, dll

·        Melihat kpd informasi / data

·        Identifikasi persyaratan spesifik

·        Creative thinking

·        Semua aktivitas oleh orang di tempat kerja

·        Kegiatan rutin dan tidak rutin

·        Mencatat untuk evaluasi

Steps Assess the Risk

·        Menetapkan klasifikasi resiko

·        Identifikasi resiko

·        Menetapkan kemungkinan, keseriusan resiko

·        Menetapkan resiko signifikan

·        Evaluasi resiko dengan pengendalian kini, termasuk residual risk

·        Menetapkan pengendalian resiko yang diperlukan untuk mencapai level diterima

Steps Risk Controls

·        Menetapkan pengendalian

·        Evaluasi kecukupan pengendalian resiko untuk mengurangi atau menghilangkan resiko

·        Memberikan info kebutuhan training, fasilitas, prosedur operasional, dll

·        Memelihara catatan

Kemungkinan tindakan:

·        Menghindari resiko

·        Melawan resiko pada sumbernya

·        Adaptasi kerja pada individu

·        Substitusi

·        PPE / training

·        dll

Risk Assessment Method

·        What if

·        Hazop

·        Job Hazard Analysis

·        FMEA

What If

Teknik penilaian bahaya secara umum, mengkombinasikan pemikiran kreatif dari tim spesialist terpilih dengan metode berfokus pada daftar pengecekan yang telah disiapkan 

What If

1.    Pilih tim yang berasal dari berbagai fungsi

2.    Siapkan tim informasi mengenai OHSA

3.    Rencanakan field tour

4.    Gunakan creative thinking dalam membuat pertanyaan what if pada setiap tahapan proses

5.    Evaluasi daftar pertanyaan dan tentukan jawabannya

Hazop

Structured method of systematically investigating each elements  of a system for all the ways in which important parameters can deviate from the intended design controls to create hazard and operability problems

Hazop

1.    Pilih tim

2.    Siapkan informasi OHSA untuk tim

3.    Siapkan checklist Hazop

4.    Lakukan identifikasi dengan memberikan pertanyaan:

·        Parameter apa yang dapat menyebabkan kegagalan proses?

·        Parameter apa yang dapat menyebabkan gangguan kesehatan dan keselamatan?

5.    Tetapkan faktor penyebabnya

6.    Tentukan keseriusan dan resiko

7.    Lakukan pertemuan yang efektif untuk membahas temuan

8.    Tentukan action plan untuk mengendalikan resiko

9.    Pantau kinerja pencapaian pengendalian resiko

Job Hazard Analysis

Metode identifikasi bahaya kerja dengan cara mempelajari dan mencatat setiap langkah kerja, mengidentifikasi bahaya yang ada dan potensial, dan menentukan cara kerja terbaik untuk mengurangi atau menghilangkan bahaya tsb.

Job Hazard Analysis

1.    Langkah-langkah:

2.    Pilih aktivitas pekerjaan yang akan dianalisis

3.    Pilih tim analisis & tetapkan tujuan

4.    Lakukan identifikasi kondisi umum (dapat menggunakan checklist)

5.    Urutkan langkah-langkah proses

6.    Identifikasi bahaya pada setiap langkah dan penyebabnya

7.    Tetapkan tindakan untuk mengurangi atau menghilangkan resiko

Failure Mode Effect Analysis

A systematic process for identifying potential design and process failures before they occur, with the intent to eliminate them or minimize the risk associated with them

Elemen FMEA

·        Failure mode

·        Function

·        Cause

·        Severity

·        Effect

·        Detection

·        Occurrence

·        Current controls

·        Risk priority number

·        Action plan

Penerapan

1.    Tetapkan tujuan (process/design)

2.    Bentuk tim FMEA (cross functional)

3.    Lakukan pre-requisite step

4.    Tentukan ranking S, O, D

5.    Setujui ranking

6.    Masukkan item/function pada tabel

7.    Tentukan kemungkinan failure

8.    Menetapkan efek akibat failure

9.    Tentukan level of severity berdasarkan ranking

10. Tetapkan cause akibat failure

11. Tentukan occurrence rating berdasarkan ranking

12. Tuliskan current control yang telah dilakukan

13. Tetapkan rating detection sesuai current control dan ranking

14. Hitung RPN dengan perkalian S, O, D

15. Tentukan level signifikansi RPN

16. Tentukan rencana tindakan untuk menghilangkan/ mengurangi failure

17. Tentukan batas waktu

18. Laksanakan tindakan, kemudian kembali ke no.9